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移動式水穩(wěn)料拌合設(shè)備骨料配料系統(tǒng)：

1、性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈?zhǔn)絺鞲衅鞅容^，晃動更少，傳感器信號更穩(wěn)定，故障率更低。

2、計(jì)量精確的配料秤：配料秤采用后驅(qū)動，與前驅(qū)動比較稱量更精確，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號更穩(wěn)定、精確。

3、靈活精確的補(bǔ)差方式：采用變頻調(diào)速和計(jì)算機(jī)組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計(jì)量補(bǔ)償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計(jì)量性能比較，前者計(jì)量補(bǔ)償更顯及時、靈活；精確補(bǔ)償使骨料配料更精確；隨時提供的故障診斷報警，可保持整個設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)。

4、更實(shí)用的輸送皮帶：采用裙邊皮帶，避免了擋邊板與砂石料擠壓時對秤重傳感器的影響，從而保證傳感器的數(shù)據(jù)更為真實(shí)有效，使計(jì)量更為精確。

5、專業(yè)的資格認(rèn)證：取得了技術(shù)監(jiān)察局頒發(fā)的皮帶稱重計(jì)量技術(shù)資格認(rèn)證。

6、更多可選配置：針對含泥量較大的材料，為客戶提供帶破拱裝置的配料站，確保下料順暢，滿足生產(chǎn)要求，同時也可保證成品料的質(zhì)量。

新型移動式水穩(wěn)拌和站設(shè)備就是將控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等主要工作系統(tǒng)集中在一個運(yùn)輸單元上面， 可以通過拖車牽引進(jìn)行轉(zhuǎn)移。攪拌主機(jī)位于配料機(jī)儲料斗的下方，骨料經(jīng)過稱量直接進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部，攪拌完成 的成品料經(jīng)由輸送機(jī)到尾部的卸料口進(jìn)行卸料。

水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)

1、施工期間，水穩(wěn)拌和站的清理工作要到位。因?yàn)樵谑┕r，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進(jìn)而影響整個輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以水穩(wěn)拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)時，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時，只要停機(jī)就立馬清理。

2、檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑點(diǎn)的潤滑情況。潤滑不足，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要，每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

600噸移動式水穩(wěn)拌和站產(chǎn)品介紹

1.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。

2.人機(jī)操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。

3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，攪拌軌跡全面，攪拌運(yùn)動強(qiáng)力，攪拌快速均勻。

4.四重密封設(shè)計(jì)，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護(hù)方便。

5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場組裝就位，無需調(diào)試即可施工。

6.自動化程度高、機(jī)動性能強(qiáng)、操作簡單、穩(wěn)定性好。

7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時也保證生產(chǎn)能力。

8.移動式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場移動方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。