瀝青冷再生混合料廠拌設(shè)備瀝青路面冷再生技術(shù)是將舊瀝青路面的瀝青混合料經(jīng)過一定的加工和處理,變成可以達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。
乳化瀝青廠拌冷再生設(shè)備攪拌系統(tǒng)采用雙拌缸串聯(lián)式或疊加式設(shè)計(jì)，密布小葉槳大線速攪拌方案，延長攪拌時(shí)間，可保證混合均勻度，解決了小參比添加劑攪拌不均勻問題。當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)，一級拌缸先將再生料與水預(yù)拌，乳化瀝青加入到二級拌缸，可有效的防止乳化瀝青過早破乳。粉料系統(tǒng)計(jì)量具備在線標(biāo)定功能，提高了粉料連續(xù)計(jì)量的精度。
瀝青冷再生廠拌設(shè)備性能特點(diǎn)是運(yùn)用先進(jìn)的廠拌冷再生技術(shù)、冷再生料攪拌技術(shù)以及電子稱重技術(shù)，經(jīng)多次試驗(yàn)而推出的一種技術(shù)性能的冷再生攪拌設(shè)備。根據(jù)國外的經(jīng)驗(yàn)，瀝青路面材料的循環(huán)利用用于新建路面或是路面維修工程中，在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上也是比較合理的，不會增加過多的成產(chǎn)成本，變廢為寶有利于環(huán)境保護(hù)。在設(shè)計(jì)上充分考慮到乳化瀝青、再生料及其他添加材料在連續(xù)攪拌過程中需注意的問題．通過對拌缸的技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到進(jìn)料次序及位置與攪拌速度、攪拌時(shí)間和攪拌強(qiáng)度的匹配，具有極好的技術(shù)性能和使用性能。
瀝青冷再生廠拌設(shè)備是將舊瀝青路面的瀝青混合料經(jīng)過一定的加工和處理,變成可以達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。
瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備攪拌性能優(yōu)異采用兩級攪拌，分段投料，強(qiáng)化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；設(shè)計(jì)的瀝青混和料冷再生攪拌主機(jī)，獨(dú)特的刀片排列，確保再生料與乳化瀝青迅速均勻，高耐磨鉻合金刀片，多刀片攪拌,能獲得的攪拌質(zhì)量。采用環(huán)保設(shè)計(jì)理念特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少粉塵飛揚(yáng)，逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu)，粉塵集中處理，極大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設(shè)計(jì)。
瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高；攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料100%回收利用；成品料一般用于路面基層。
